全焊接球阀的清洗事项和应用范围

全焊接球阀的清洗需要注意：

1、非金属零件清洗时要注意不能长时间浸泡。

2、若填料处有泄露，需再锁紧阀杆螺母。

3、清洗剂要与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。比如工作介质是燃气时，可以用汽油清洗金属零件，非金属的呢就用净水或酒精清洗。

4、各部件清洗后，等清洗剂挥发后亦或者擦拭掉清洗剂后再进行装配。但也不能长时间搁置的，否则会生锈，被灰尘污染，那白洗。因为装配时不允许有金属碎屑、纤维、油脂等灰尘或其他杂质异物粘附在零件表面上或进入内腔。

在一般的全焊接球阀中，其球体和阀座有着过盈配合，在运动过程中会有着间接性的干扰。并且随着一些介质的压力作用，在管道中作非线性行为将很有可能对阀门的密封性有着破坏。并且介质传递会对全焊接球阀的阀座进行相应的挤压，长期以来就会让阀座产生变形，这种现象简单的来说就是全焊接球阀阀座相对于阀体产生了位移，这也是导致全焊接球阀密封失效的基本原因之一。

全焊接球阀中，有一种埋地式全焊接球阀，它通常适用于建筑和消防等行业当中。它对安装技术的要求高，因为它是在高压下工作，所以在安装使用时改成要谨慎细心。在装置之前要进行严厉试压，以设备的操作可行。还要配备技术的操作人员，进行设备的技术操作。定期惊醒设备检查。下面给大家介绍一下埋地式全焊接球阀装置安装的方法。

埋地式全焊接球阀的阀体埋于地下，一般用加长杆方法，让敞开方法置于地上。在安装埋地式全焊接球阀是需要进行压力试验、强度试验以及紧密性试验：

1、管线阀门在装置前应进行压力实验，以确定阀门自身的紧密性与稳定性。

2、紧密性实验。紧密睦实验选用氮气作介质；将球阀关闭.从袖管上试压阀门向球阀内写入氮气.压力升至球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通人盛水容器进行检测.刺进为1CM；5MIN内无气泡产生为合格。

3、强度实验。强度实验选用水作介质；在阀门两边袖管上焊接高压—咄帽.将阀门开至45摄氏度方位后，经过袖管上的试压阀门向球阀内写入水.升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15MIN；无泄漏为合格。

全焊接球阀的应用范围：

1、集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。

2、钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

3、城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

4、各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

5、热交换机：管道及各回路启闭。

全焊接球阀阀门经常性的进行操作的优点是既可以防止杂质在阀座或者阀球表面的聚集，也可以避免阀座内嵌体局部产生过度磨损。　启闭时间要求。阀门开关过快则会导致阀门的扭曲负荷过大。从而使阀杆受损；那么开关过慢则会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而受到磨损.因此操作时间应当保持在一个适当的范围内.根据经验显示，阀门开关的时间(秒数)控制的范围，下限是可以按照阀门公称的尺寸(英寸)的一半，上限就是可以按照阀门公称尺寸(英寸)的5倍来估算。

当阀门处于投运状态中，那么阀球则应处于全开或全关位置，不能可处于半开或半关位置，这是以免阀座受损伤。

管线阀门中容易被污染的区域就要数阀座腔了。所以为了确定阀座的运动自由，每年都应进行清洗一次，并且通过排污嘴要定期检查阀门的密封性能.辅气干线的阀门平常很少调节，所以每年ZUI少应进行开关一次并且还要注入适量的润滑脂，是为了防止球体和阀座胶合还有阀球与阀座之间的子磨。

全焊接球阀安装前试压要求主要包括以下几个方面：

1、严密性试验。严密性试验采用氮气作介质；将球阀关闭，从袖管上试压阀门向球阀内注入氮气，压力升至全焊接球阀公称压力的1.1倍，中腔放压阀接软管通入盛水容器进行检测，插入深层为1CM；5MIN内无气泡产生为合格。

2、强度试验。强度试验采用水作介质；在阀门两侧袖管上焊接高压—咄帽，将阀门开至45度位置后，通过袖管上的试压阀门向全焊接球阀内注入水，升压至球阀公称压力的1.5倍，保压15MIN，无泄漏为合格。